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  • 7. 料罐原料用空?

    分析:產(chǎn)生這個(gè)原因有以下情況

    1)料罐液位下極限開(kāi)關(guān)失效

    解決方案:檢查液位下極限開(kāi)關(guān),必要時(shí)更換新的液位下極限開(kāi)關(guān)。


  • 6. 高壓發(fā)泡機(jī)原料工作釜系統(tǒng)料罐原料加滿(mǎn)并溢出料罐?

    分析問(wèn)題:產(chǎn)生這個(gè)原因有以下情況:

    1)料罐液位開(kāi)關(guān)失效

    解決方案:檢查液位上限,上極限及溢出液位開(kāi)關(guān),必要時(shí)更換新的液位開(kāi)關(guān)

    2)進(jìn)料閥沒(méi)有正常工作

    解決方案:檢查進(jìn)料閥門(mén)關(guān)閉的正常性


  • 5. 高壓發(fā)泡機(jī)原料工作釜系統(tǒng)料罐原料用空?

    分析問(wèn)題:產(chǎn)生這個(gè)原因有以下情況

    1)料罐液位下極限開(kāi)關(guān)失效

    解決方案:檢查液位下極限開(kāi)關(guān),必要時(shí)更換新的液位下極限開(kāi)關(guān)。


  • 4. 高壓發(fā)泡機(jī)原料工作釜系統(tǒng)料罐為什么會(huì)無(wú)法自動(dòng)加料?

    分析問(wèn)題:產(chǎn)生這個(gè)原因有以下情況:

    1)料罐液位開(kāi)關(guān)失效

    解決方案:檢查液位開(kāi)關(guān),必要時(shí)更換新的液位開(kāi)關(guān)

    2)進(jìn)料管道堵塞或閥門(mén)沒(méi)有正常工作

    解決方案:檢查進(jìn)料管路使其通暢,并測(cè)試閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的正常性。


  • 3.高壓發(fā)泡機(jī)釜系統(tǒng)系統(tǒng)料罐加料時(shí),液位計(jì)的磁翻板為什么會(huì)時(shí)不時(shí)的翻動(dòng)?

    問(wèn)題分析:產(chǎn)生這個(gè)原因有以下幾種情況:

    1)磁翻板內(nèi)浮球的磁力衰退

    解決方案:檢查浮球的磁力,必要時(shí)需要更換浮球

    2)由于原料粘度大,浮球與連接桿內(nèi)部間隙小,導(dǎo)致浮球不能正常浮起

    解決方案:更換適當(dāng)?shù)母∏?,加大浮球與連接桿之間的間隙


  • 2. 聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)計(jì)量系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?

     1.計(jì)量泵在運(yùn)行中會(huì)自行轉(zhuǎn)動(dòng),流量慢慢加大

    分析問(wèn)題:這是計(jì)量泵維修后組裝或是手輪換邊時(shí)組裝不當(dāng)造成的。

    解決方案:經(jīng)解體檢查,計(jì)量泵手輪換邊后叉撥內(nèi)的4塊蝶簧裝配位置挨邊及撥叉內(nèi)兩個(gè)螺母之間的距離調(diào)整不當(dāng),造成手輪旋轉(zhuǎn)絲桿與撥螺母連接松動(dòng),設(shè)備在運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)引起自行移位,正確組裝后故障消除。

    經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn):

    計(jì)量泵配流盤(pán)撥叉組裝時(shí)一定要注意以下幾點(diǎn):

    1)叉內(nèi)的2個(gè)螺母與手輪連接后之間的距離是43mm

    2)4片蝶簧的位置是2片對(duì)邊為一組,2組是背靠背組裝在撥叉內(nèi)

    3)組裝完畢后撥叉與手輪絲桿的旋轉(zhuǎn)是有一定的阻力的,如轉(zhuǎn)動(dòng)靈活就是前2點(diǎn)未做到的


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